Hej där! Som leverantör av kalla smidningsmaskiner har jag fått en massa frågor om kylkraven för dessa dåliga pojkar. Så jag trodde att jag skulle sitta ner och skriva den här bloggen för att dela allt du behöver veta.
Först och främst, låt oss prata om varför kylning är så viktig för kalla smidmaskiner. Kall smidning är en process där metall formas vid rumstemperatur eller något över den genom att applicera högt tryck. Under denna process genereras en hel del värme. Denna värme kan komma från olika källor, som friktionen mellan matrisen och arbetsstycket, deformation av själva metallen och det mekaniska arbete som maskinen utförde.
Om denna värme inte hanteras ordentligt kan det orsaka en hel mängd problem. Till att börja med kan överdriven värme leda till termisk expansion av maskinkomponenterna. Detta kan kasta bort precisionen i smidningsprocessen, vilket resulterar i delar som inte uppfyller de nödvändiga specifikationerna. Det kan också orsaka för tidigt slitage på matriserna och andra kritiska delar av maskinen. Och låt oss inte glömma potentialen för metallarbetsstycket att förlora sina mekaniska egenskaper på grund av överhettning.
Så, vad är kylkraven? Tja, allt kokar ner till tre huvudaspekter: typen av kylsystem, kylkapaciteten och kylmediet.
Typ av kylsystem
Det finns två huvudtyper av kylsystem som vanligtvis används i kalla smidmaskiner: luftkylning och flytande kylning.
Luftkylning: Detta är det enklare och mer kostnad - effektivt alternativet. Det fungerar genom att använda fläktar för att blåsa luft över maskinens heta komponenter. Luften absorberar värmen och bär den bort. Luftkylning är utmärkt för mindre förkylningsmaskiner eller de med relativt låg värmeproduktion. Det är enkelt att installera och underhålla, och det finns ingen risk för kylvätskeläckor. Men den har sina begränsningar. Luft har en relativt låg värmekapacitet, vilket innebär att den bara kan ta bort en begränsad mängd värme. Så för större maskiner eller de som arbetar med höga hastigheter och tryck kanske luftkylning inte är tillräcklig.
Flytande kylning: Detta är GO - till alternativet för tunga kylningsmaskiner. Flytande kylsystem använder ett kylvätska, vanligtvis vatten eller en vatten - glykolblandning, för att absorbera värmen från maskinkomponenterna. Kylvätskan cirkuleras genom en serie rör och kanaler i maskinen och plockar upp värmen som den går. Den flyter sedan till en kylare eller värmeväxlare, där värmen överförs till den omgivande luften. Vätskekylning är mycket effektivare än luftkylning eftersom vätskor har en högre värmekapacitet. De kan ta bort en stor mängd värme snabbt och hålla maskinen vid en stabil driftstemperatur.
Kylkapacitet
Kylkapaciteten för ett system mäts i kilowatt (KW) eller brittiska termiska enheter per timme (BTU/H). För att bestämma rätt kylkapacitet för en kall smidningsmaskin måste du ta hänsyn till flera faktorer.
Maskinstorlek och kraft: Större maskiner med kraftfullare motorer och högre driftstryck genererar mer värme. Så de kräver ett kylsystem med högre kapacitet. Till exempel kanske en liten bänk - toppkylmaskin kanske bara behöver ett kylsystem med en kapacitet på några kilowatt, medan en stor industriell maskin kan kräva ett system med en kapacitet på hundratals kilowatt.
Smide hastighet och frekvens: Ju snabbare maskinen fungerar och ju oftare den utför smidningscykler, desto mer värme kommer den att generera. En maskin som körs i full hastighet hela dagen kommer att behöva ett mer robust kylsystem än ett som används intermittent.
Arbetsstycke: Olika metaller har olika värme - genererande egenskaper under smide. Till exempel tenderar stål att generera mer värme än aluminium. Så om du skapar stålarbeten behöver du ett kylsystem med en högre kapacitet jämfört med när du smidar aluminium.
Kylmedium
Som jag nämnde tidigare är de vanligaste kylmedierna vatten och vatten - glykolblandningar.
Vatten: Vatten är ett utmärkt kylvätska eftersom det har en hög värmekapacitet och är lätt tillgängligt. Det är också relativt billigt. Vatten har dock vissa nackdelar. Det kan orsaka korrosion i maskinens rör och komponenter över tid, särskilt om den innehåller föroreningar. Det fryser också vid 0 ° C (32 ° F), vilket kan vara ett problem i kalla miljöer.
Vatten - Glykolblandningar: För att övervinna begränsningarna av vatten används ofta en vatten - glykolblandning. Glykol, såsom etylenglykol eller propylenglykol, tillsätts till vattnet. Glykolen sänker blandningens fryspunkt, vilket gör den lämplig för användning i kalla klimat. Det fungerar också som en korrosionsinhibitor och skyddar maskinens komponenter från rost och andra former av korrosion.
Nu vet jag att allt detta tekniska samtal kan vara lite överväldigande. Men oroa dig inte! Vi är här för att hjälpa dig att välja rätt kylmaskin med lämpligt kylsystem för dina specifika behov.
Om du är ute efter en kall smidningsmaskin, kolla in vårMetallsmideutrustning. Det är topp - Notch -grejer, utformade för att uppfylla de högsta industristandarderna. Vi har också ett stort urval avMekanisk smide pressochKylningspressmaskin.
Oavsett om du är ett litet företag som just börjar eller en stor industriell verksamhet, har vi rätt lösning för dig. Vårt team av experter kan arbeta med dig för att bestämma de exakta kylkraven för din maskin och se till att det går smidigt under många år framöver.
Så om du är intresserad av att lära dig mer eller göra ett köp, tveka inte att nå ut. Vi är alltid glada över att prata och svara på alla frågor du kan ha. Låt oss få din smidningsoperation igång och springa som bäst!
Referenser
- "Cold Forging Technology Handbook"
- "Industriella kylsystem: principer och applikationer"
- Tillverkarens manualer för kalla smidningsmaskiner